Паровые котлы ДКВр — это надежные и универсальные агрегаты, которые нашли широкое применение в промышленности и коммунальном хозяйстве. Аббревиатура ДКВр расшифровывается как двухбарабанный котел водотрубный реконструированный. Эти котлы были разработаны на базе котлов ДКВ в Советском Союзе и модернизированы Бийским котельным заводом, что позволило улучшить их технические характеристики и расширить возможности эксплуатации. ДКВр котлы отличаются высокой производительностью, долговечностью и способностью работать на различных видах топлива, что делает их востребованными в самых разных условиях. В этой статье мы подробно разберем, что такое ДКВр котлы, их устройство, принцип работы, преимущества и области применения.

Что такое ДКВр котлы?

ДКВр котлы — это паровые котлы с вертикально-водотрубной конструкцией, предназначенные для выработки насыщенного или перегретого пара. Они имеют два барабана — верхний и нижний, соединенные трубами, которые образуют конвективный пучок и экраны топочной камеры. Литера «р» в названии указывает на реконструкцию, проведенную для повышения эффективности и надежности по сравнению с оригинальными котлами ДКВ.

Основное назначение ДКВр котлов — производство пара с давлением до 1,3–3,9 МПа и температурой до 194–440 °C, в зависимости от модели и наличия пароперегревателя. Производительность котлов варьируется от 2,5 до 20 тонн пара в час, что делает их подходящими для объектов различного масштаба. Например, котел ДКВр-10-13-250 производит 10 тонн пара в час при давлении 1,3 МПа и температуре перегретого пара 250 °C.

Котлы ДКВр могут работать на различных видах топлива, включая:

• Газ и мазут — с использованием газомазутных горелок.

• Твердое топливо — уголь, антрацит, торф.

• Биотопливо — древесные отходы, лузга, фрезерный торф.

Эта универсальность, а также возможность перевода котла в водогрейный режим, делает ДКВр котлы уникальными и востребованными в различных отраслях.

Устройство ДКВр котлов

Конструкция ДКВр котлов основана на двухбарабанной вертикально-водотрубной схеме с естественной циркуляцией. Основные элементы котла включают:

1. Верхний и нижний барабаны
   Верхний барабан (длинный) служит для сепарации пара и воды, а также для подачи питательной воды. Нижний барабан (короткий) не попадает в зону топки и используется для сбора воды, которая затем циркулирует по трубам. Барабаны соединены трубами, образующими конвективный пучок и экраны.

2. Экраны топочной камеры
   Боковые, фронтовые и задние экраны состоят из труб, которые омываются горячими газами, выделяющимися при сгорании топлива. Экраны обеспечивают радиационный нагрев воды и защищают стенки топки от высоких температур.

3. Конвективный пучок
   Это система гнутых труб, расположенных между барабанами, где происходит нагрев воды за счет конвективного теплообмена с горячими газами.

4. Сепарационные устройства
   В котлах с двухступенчатой схемой испарения используются выносные циклоны центробежного типа для разделения пара и воды. Внутри циклонов устанавливаются дырчатые листы и перегородки для эффективного отделения пара.

5. Пароперегреватель (при наличии)
   Пароперегреватель состоит из двух пакетов труб, расположенных по бокам котла, и повышает температуру пара до 250–440 °C, что необходимо для некоторых технологических процессов.

6. Экономайзер
   Экономайзер (чугунный или стальной) подогревает питательную воду перед подачей в котел, повышая его КПД до 90–91%.

7. Топочные устройства
   В зависимости от вида топлива котлы оснащаются соответствующими топками:

   • Газомазутные горелки (например, ГМГ-м) для газа и мазута.

   • Полумеханические топки (ПТЛ-РПК, ТЧЗ, ТЛЗ) для угля.

   • Скоростные топки ЦКТИ для древесных отходов.

   • Шахтные топки для фрезерного или кускового торфа.

8. Обмуровка
   Котлы ДКВр могут иметь легкую или тяжелую обмуровку. Легкая обмуровка (например, для ДКВр-20) состоит из шамотного кирпича, изоляционных плит и металлической обшивки. Тяжелая обмуровка применяется для котлов-утилизаторов, работающих на биотопливе, чтобы увеличить объем топочной камеры.

9. Системы автоматизации и контроля
   Современные ДКВр котлы оснащаются автоматизированными горелками и контрольно-измерительными приборами (КИПиА), что повышает безопасность и эффективность эксплуатации.

Принцип работы котла основан на естественной циркуляции: вода из верхнего барабана поступает в нижний по необогреваемым трубам, нагревается в экранных трубах и конвективном пучке, превращаясь в пароводяную смесь. Пар отделяется в верхнем барабане и направляется к потребителю или в пароперегреватель.

Принцип работы (продолжение)

камеры, превращаясь в пароводяную смесь. Эта смесь поднимается обратно в верхний барабан, где пар отделяется от воды с помощью сепарационных устройств, таких как выносные циклоны или дырчатые листы. Сухой пар поступает к потребителю или в пароперегреватель для дальнейшего нагрева. Естественная циркуляция обеспечивается за счет разницы плотностей воды и пароводяной смеси, что позволяет котлу работать без дополнительных насосов.

Для поддержания стабильной работы котла используются предохранительные клапаны, манометры, вентили для отбора проб пара и воды, а также системы продувки для удаления избыточных солей и шлама. Современные котлы оснащаются автоматикой безопасности, которая предотвращает аварийные ситуации, такие как вскипание воды или перегрев барабана.

Преимущества ДКВр котлов

ДКВр котлы обладают рядом преимуществ, которые делают их популярными в различных отраслях:

1. Универсальность топлива
   Котлы могут работать на газе, мазуте, угле, антраците, древесных отходах, лузге и торфе, что позволяет адаптировать их к доступным видам топлива. При использовании газа или мазута производительность может увеличиваться на 40–50%.

2. Высокий КПД
   Коэффициент полезного действия достигает 90–91% при использовании газа или мазута, что делает котлы экономичными.

3. Широкий диапазон регулирования
   Производительность котлов регулируется в диапазоне от 40 до 150% от номинала, что позволяет эффективно использовать их при переменных нагрузках.

4. Долговечность
   При правильной эксплуатации котлы служат 25–50 лет, что подтверждено многолетней практикой.

5. Возможность перевода в водогрейный режим
   ДКВр котлы могут быть переведены в режим нагрева воды без остановки, что расширяет их функциональность.

6. Простота обслуживания
   Разборная конструкция и наличие технологических лазов упрощают монтаж, ремонт и чистку котлов.

Где используются ДКВр котлы?

ДКВр котлы широко применяются в различных отраслях благодаря своей универсальности, надежности и высокой производительности. Основные области их использования включают:

1. Промышленные предприятия
   ДКВр котлы используются для выработки пара, необходимого для технологических процессов на заводах, таких как деревообрабатывающие, пищевые, текстильные, химические и другие предприятия. Пар применяется для привода механизмов, нагрева оборудования или технологических процессов.

2. Системы отопления и горячего водоснабжения
   В централизованных системах отопления котлы обеспечивают пар или горячую воду для обогрева жилых и производственных помещений, включая многоквартирные дома и небольшие котельные.

3. Котельные для коммунального хозяйства
   ДКВр-4-13, например, подходит для небольших котельных, отапливающих сотни малоэтажных зданий, благодаря своей компактной мощности.

4. Утилизация отходов
   Котлы, работающие на биотопливе (лузга, щепа, древесные отходы), используются на деревообрабатывающих предприятиях для утилизации отходов, что позволяет экономить на топливе и решать экологические задачи.

5. Котельные в суровых климатических условиях
   Благодаря своей неприхотливости и способности работать в любых климатических зонах, включая районы Крайнего Севера, ДКВр котлы востребованы в регионах с экстремальными погодными условиями.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Для эффективной и безопасной работы ДКВр котлов необходимо соблюдать ряд правил:

• Проверка перед запуском: Убедитесь в наличии воды в магистралях, исправности арматуры, дымоходов и топки.

• Контроль качества воды: Регулярный отбор проб котловой воды помогает избежать вскипания и накипи.

• Очистка поверхностей: Использование генераторов ударных волн (ГУВ-38-ПМД) или ручных обдувочных приборов предотвращает загрязнение труб.

• Консервация: При остановке котла на длительный срок проводится сухая консервация с тщательной очисткой и вентиляцией.

Котлы требуют минимального обслуживания, но регулярная проверка автоматики безопасности и состояния обмуровки продлевает срок службы оборудования.

Заключение

ДКВр котлы — это проверенные временем, надежные и универсальные агрегаты, которые продолжают оставаться востребованными благодаря своей долговечности, высокой производительности и способности работать на различных видах топлива. Их простая конструкция, ремонтопригодность и возможность работы в водогрейном режиме делают их идеальным выбором для промышленных и коммунальных нужд. От деревообрабатывающих заводов до систем отопления в суровых климатических условиях —
дквр котлы обеспечивают эффективное производство пара и тепла, что делает их незаменимыми в многих отраслях.